Trailerabfüllstation GFP-500
Die GFP-500 ist die flexibelste vollautomatische Wasserstoff-Trailerabfüllstation auf dem Markt.
Das System GFP-500

Bedienterminal (HMI)

Gas Distribution System (GDS)

Trailerabfüllstation
Bedienterminal (HMI)
Gas Distribution System (GDS)
Trailerabfüllstation
Warum die GFP-500 die Komplettlösung für Trailerbefüllung ist
Die Befüllung von modernen Wasserstoff-Trailern erfordert ein System, das unterschiedliche Druckstufen, Trailertypen, Behälterkonfigurationen und Trailergrößen automatisch und sicher handhaben kann. Bei dezentralen Wasserstofferzeugungsanlagen müssen Befüllstationen außerdem Trailer externer Betreiber, den Fahrerzugang, die Wasserstoffqualität, Dichtheitsprüfungen und Lieferdokumente verwalten können, ohne dass dauerhaft Bedienpersonal vor Ort sein muss.
Die GFP-500 führt diese Anforderungen in einer Gesamtlösung zusammen. Sie besteht aus einem Bedienterminal, einem Gasverteilungssystem sowie Befüll- und Import-Panels. Das System unterstützt die Fahrer- und Traileridentifikation, trailerspezifische Befüllprotokolle, automatische Dichtheitsprüfungen, Schlauchspülung, kalibrierte Massenstrommessung und geführte Bedienabläufe.
Mit einem Maximaldruck von bis zu 530 bar, bis zu vier Druckstufen und optionaler Vorkühlung für Typ-IV-Trailer ist die GFP-500 für unterschiedliche Trailerflotten ausgelegt. Eine optionale Wasserstoff-Qualitätskontrolle, die Anbindung an das ERP-System des Kunden und ein lokaler Drucker unterstützen die digitale Prozesssteuerung, ADR-konforme Lieferdokumentation und einen transparenten Betrieb bis hin zur Abrechnung.
Damit ist die GFP-500 eine Komplettlösung für die vollautomatische Befüllung von Wasserstoff-Trailern mit Hardware, Software, Sicherheitsfunktionen und Prozessintegration in einem System.


Technische Spezifikationen
530 bar
Maximaler Druck
180 kg/h
Massenstrom
4
Druckniveaus
8
Dispenser
Vorteile der GFP-500
Die GFP-500 ermöglicht eine sichere, effiziente und skalierbare Befüllung von Wasserstofftrailern.
Maximale Sicherheit und Flexibilität
Die GFP-500 nutzt Traileridentifikation, trailerspezifische Befüllprotokolle und geführte Bedienabläufe. Dadurch werden Bedienfehler verhindert und ein sicherer Betrieb mit unterschiedlichen Trailer-Typen, -Größen und Druckstufen ermöglicht.
Autonome Bedienung
Die Fahrer identifizieren sich am Bedienterminal, schließen den Trailer an und starten den Prozess. Anschließend führt die GFP-500 die Dichtheitsprüfung, Schlauchspülung, Befüllung und Qualitätskontrolle automatisch durch und sendet Statusmeldungen an den Betreiber.
Digitale Prozessintegration
Die GFP-500 ist mit dem ERP-System des Kunden und einem lokalen Drucker verbunden. Dies unterstützt eine ADR-konforme Lieferdokumentation, die Abrechnung sowie transparente Prozessdaten von der Befüllung bis zur Abholung.
Trailer-Abfüllprozess
Die Trailerbefüllung mit der GFP-500 ist ein vollautomatischer Prozess. Der Fahrer identifiziert sich am Bedienterminal, wählt den gewünschten Vorgang aus und stellt den Trailer an der zugewiesenen Befüllposition ab.
Nach dem Anschließen erkennt das System den Trailer über die hinterlegte Datenbank und wählt anhand der Trailerdaten und Umgebungsbedingungen das passende Befüllprotokoll aus. Erdung, Dichtheit und Schlauchspülung werden automatisch geprüft, bevor der Trailer in die Warteschlange aufgenommen und befüllt wird, sobald die Produktionsanlage bereit ist.
Während der Befüllung führt das System regelmäßige Dichtheitsprüfungen und eine Inline-Kontrolle der Wasserstoffqualität durch. Sobald der Trailer vollständig befüllt ist, erhalten Fahrer und Betreiber eine entsprechende Meldung. Bei der Abholung führt das System den Fahrer durch Druckentlastung, Abkuppeln und Ausdruck des Lieferscheins, bevor der Trailer die Befüllposition verlässt.
Warum Wenger Engineering?
- Wasserstoff Projekte seit 2007
- Über 750 Projekte weltweit
- Innovation und Pionierarbeit
FAQ Bereich
Für welche Druckniveaus ist die GFP-500 ausgelegt?
Die GFP-500 unterstützt bis zu vier Druckstufen (200 bar, 300 bar, 380 bar, 500 bar) und ist für die Befüllung von Trailern mit einem Maximaldruck von bis zu 530 bar ausgelegt. Dadurch können die Druckniveaus der einzelnen Säulen zu einem späteren Zeitpunkt an neue Marktanforderungen angepasst werden.
Wie erhöht die GFP-500 die Betriebssicherheit?
Die Betriebssicherheit wird durch Traileridentifikation, geführte Bedienabläufe, automatische Prüfungen wie Erdung, Dichtheit und Schlauchspülung sowie regelmäßige Dichtheitsprüfungen während der Befüllung erhöht.
Kann die GFP-500 verschiedene Trailerflotten bedienen?
Ja, moderne Trailerbefüllung erfordert Kompatibilität mit unterschiedlichen Druckstufen, Trailertypen, Behältergrößen, Geometrien und Herstellern. Die GFP-500 nutzt dafür Traileridentifikation und trailerspezifische Befüllprotokolle, um diese Flexibilität sicher zu unterstützen.
Wie läuft die Dokumentation und Abrechnung ab?
Das System wird an das ERP-System des Kunden angebunden und hat einen integrierten Drucker. Der Fahrer erhält einen ADR-konformen Lieferschein mit Angaben zu Wasserstoffmasse, Druck und Wasserstoffqualität. Gleichzeitig übermittelt das System die relevanten Daten für Abrechnung und Analyse an das ERP-System des Betreibers.
Wird die Wasserstoffqualität gemessen und dokumentiert?
Die GFP-500 umfasst eine optionale, kalibrierte Wasserstoffqualitätsmessung. Diese misst und dokumentiert alle relevanten Verunreinigungen und gewährleistet die Einhaltung der ISO 14687.
Wie wird die IT-Sicherheit gewährleistet?
Die GFP-500 kommuniziert über ProfiNet mit der übergeordneten Steuerung der Wasserstoffanlage. Dabei werden alle Anforderungen der IEC 61511, NIS-2 und CRA erfüllt.
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Maximilian Tiepermann
Key Account Manager
solution@wenger-engineering.com
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Sebastian Graf
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